Процесс производства фланца в основном делится на ковку, литье, резку и прокатку.
Точная форма и размер заготовки литого фланца, небольшое количество обработки, низкая стоимость, но есть дефекты заливки (поры, трещины, вкрапления). Внутренняя организация литья менее обтекаема (или хуже, если это режущая часть).
Ковочный фланец, как правило, с меньшим содержанием углерода и менее подвержен ржавчине, чем литейный фланец, ковка более обтекаемая и компактная, а механические свойства расширителя из вольфрамовой стали лучше, чем литье. При неправильном процессе ковки также появляются крупные или неровные зерна, затвердевающие явление трещины, стоимость ковки выше, чем у литого фланца.